硅膠模具外模用什么材料,硅膠開模是用什么
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一、什么是硅膠復模
1、真空注型(Vaccum Casting),又名真空復模。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。
2、硅膠復模工藝 硅膠復模指的是利用3D打印或CNC加工出產品的原型件,在真空狀態下制造的硅膠模具 并在真空狀態下采用PU透明PU、類POM、ABS等材料進行澆注,從而復制出與原樣相同的復制件。
3、硅膠復模指的是利用3D打印或CNC加工出產品的原型件,在真空狀態下制作出硅膠模具,并在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型,并在60-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。
4、硅膠復模又叫真空復模,是一種用于生產小批量注塑件快速的、經濟型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作為原型,模具則采用硅膠材料制成,通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成復模件。
5、什么是硅膠復模? 復模指的是利用原有的原形或者樣板,在真空狀態下制作出硅膠模具,并在真空狀態下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件。 硅膠復膜工藝要求: 原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。
6、硅膠復模,又稱真空復模,指的是利用原有的樣板,在真空狀態下制作出硅膠模具,并在真空狀態下采用PU、硅膠、尼龍ABS等材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件,還原率達到98%。
二、模具硅膠包模和外模的制作方法
1、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
2、將模種用木板固定住,制作石膏外模。取適量的石膏與水按1進行混合攪拌均勻,然后倒入到模具上面,在石膏未固化前對石膏進行修整,制待石膏固化后將油泥拆除,對石膏表面進行清理,然后重復上面步驟制作另一半石膏外模。
3、首先這種薄的模具根據結構形狀不同,有兩種方法,一種是刷模的方法,另外一種就是用今天教程里的包模工藝,原理就是通過油泥制作硅膠模具的外形,再灌石膏或者PU水制作外模,更后得到一個外模,然后把油泥清理掉,再灌注硅膠成型。
4、提高效率。如需要硬質外模翻模,可調配好石膏粉在表面涂抹制作,整理好等待固化即可。待固化后開模用剪刀修剪好即完成整個流程。以上就單邊片模刷模工藝流程,這種方式做出來的硅膠模具既可節省液體硅膠原料又耐用。
5、外模的操作方法(適用于包膜/分片膜):模具硅膠固化成型后,先不脫模取出,在硅膠外層用石膏涂抹2cm厚度以上,等待石膏材料固化即可。
6、將模種用木板固定住,制作石膏外模。 取適量的石膏與水按1進行混合攪拌均勻,然后倒入到模具上面,在石膏未固化前對石膏進行修整,制待石膏固化后將油泥拆除,對石膏表面進行清理,然后重復上面步驟制作另一半石膏外模。