在選擇模具鋼時，耐磨性通常被視為首要考量因素，硬度較低的模具鋼往往不被采用。

然而，在某些應用場景中，模具材料尚未達到磨損的程度便發生了早期崩裂，導致報廢。盡管這一現象存在，但人們仍傾向于認為耐磨性不佳的模具鋼使用壽命較短。

即便在實際應用中，耐磨性好的模具鋼因過早崩裂而使用壽命有限，人們也往往不認為選材有誤，而是將問題歸咎于材料質量或熱處理工藝。

事實上，在某些特定場合下，韌性較好但耐磨性略低的模具鋼反而能提供更長的使用壽命。

良好的韌性能夠減少模具鋼的意外崩裂，確保生產流程的順暢進行，這是至關重要的。任何材料的磨損都是在生產一定數量的產品后才逐漸顯現的，只要生產過程中未出現異常，我們就可以制定生產計劃并安排模具的定期修復。

相比之下，耐磨性雖好但韌性不足的模具鋼容易發生無規律的崩裂，這不僅會打亂生產節奏，而且崩裂后的模具往往無法修復，甚至存在損壞生產設備的風險。

因此，在大型沖壓模具、尖角模具、窄邊條沖壓模具以及精沖模具等應用場合，模具鋼材的抗崩裂性能相較于耐磨性更為重要。