本實用新型涉及模具鋼材加工技術領域，尤其涉及一種模具鋼材用于加工裝置。

背景技術：

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。

現有的對模具鋼材加工時，固定不牢固，且對模具鋼材不同面加工，需要人工進行翻轉，工作效率低下，所以我們提出一種模具鋼材用于加工裝置，用于解決上述提出的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在現有的對模具鋼材加工時，固定不牢固，且對模具鋼材不同面加工，需要人工進行翻轉，工作效率低下的缺點，而提出的一種模具鋼材用于加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種模具鋼材用于加工裝置，包括底座和鋼材主體，所述底座的頂部固定連接有固定架，所述固定架內固定連接有放置板，所述放置板的頂部滑動連接有滑動板，所述滑動板的一側轉動連接有固定軸，所述固定架的一側內壁上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與固定軸相互靠近的一端均固定連接有固定座，兩個固定座上均設有固定腔室，所述固定腔室的底部內壁上轉動連接有轉軸，所述轉軸的頂端延伸至固定座的頂部上方并固定連接有旋鈕，所述轉軸上對稱設有兩段相反的螺紋，兩段相反的螺紋上均螺紋連接有移動板，兩個移動板的一側均延伸至固定座的一側，兩個移動板相互靠近的一側均固定連接有壓緊板，兩個壓緊板相互靠近的一側分別與鋼材主體的頂部和底部緊密貼合，所述放置板的頂部固定連接有動力箱，所述動力箱的底部內壁上固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸頂端與動力箱的頂部內壁轉動連接，所述螺紋軸上螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱，兩個支撐柱的頂端延伸至動力箱的頂部上方并固定連接有同一個支撐板，所述支撐板的頂部與鋼材主體的底部相貼合，所述固定架的頂部內壁上設有加工設備，通過轉動轉軸可以使兩個壓緊板對鋼材主體進行壓緊固定，且通過第二電機可以使支撐板對鋼材主體進行支撐，使鋼材主體固定更加牢固，便于加工，通過第一電機，可以使鋼材主體進行轉動，方便對鋼材主體不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率。

優選的，所述固定架的頂部分別固定連接有收集箱和吸塵泵，所述吸塵泵的輸出端延伸至收集箱內并于收集箱的一側密封固定連接，所述吸塵泵的輸入端密封固定連接有吸塵管，所述吸塵管的一端延伸至固定架內并密封固定連接有吸塵罩，吸塵泵可以通過吸塵管和吸塵罩將廢屑吸收至收集箱內，防止廢屑飛濺，對操作人員造成傷害。

優選的，所述固定腔室的一側內壁上開設有滑槽，兩個移動板的另一側均延伸至滑槽內并與滑槽的一側內壁滑動連接，滑槽可以對移動板進行限位，使移動板只能縱向移動。

優選的，所述固定架的一側螺紋連接有動力軸，所述動力軸的一端固定連接有把手，所述動力軸的另一端延伸至固定架內并與滑動板的另一側轉動連接，通過動力軸可以使滑動板進行移動，方便對不同尺寸的鋼材主體進行固定。

優選的，所述動力箱的頂部內壁上對稱固定連接有兩個伸縮桿，兩個伸縮桿的底端均與螺紋板的頂部固定連接，伸縮桿可以使螺紋板能夠更加穩固的移動。

本實用新型中，所述一種模具鋼材用于加工裝置，由于設置了轉軸，通過轉軸可以使兩個移動板帶動兩個壓緊板相互靠近，從而可以將鋼材主體進行夾緊固定，通過第二電機可以使支撐板向上移動，從而可以對鋼材主體進行支撐，這樣可以使鋼材主體固定更加牢固，便于加工，且通過動力軸可以使滑動板進行移動，方便對不同尺寸的鋼材主體進行固定，通過第一電機，可以使鋼材主體進行轉動，方便對鋼材主體不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率。

由于設置了吸塵泵，吸塵泵可以通過吸塵管和吸塵罩將廢屑吸收至收集箱內，防止廢屑飛濺，對操作人員造成傷害。

本實用新型結構合理，操作簡單，通過轉動轉軸可以使兩個壓緊板對鋼材主體進行壓緊固定，且通過第二電機可以使支撐板對鋼材主體進行支撐，使鋼材主體固定更加牢固，便于加工，通過第一電機，可以使鋼材主體進行轉動，方便對鋼材主體不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種模具鋼材用于加工裝置的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種模具鋼材用于加工裝置的固定座剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種模具鋼材用于加工裝置的動力箱剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種模具鋼材用于加工裝置的局部三維結構示意圖；

圖5為本實用新型提出的一種模具鋼材用于加工裝置的a部分放大結構示意圖。

圖中：1底座、2固定架、3放置板、4滑動板、5第一電機、6固定座、7鋼材主體、8固定腔室、9轉軸、10移動板、11壓緊板、12滑槽、13動力箱、14固定軸、15第二電機、16螺紋軸、17螺紋板、18支撐柱、19支撐板、20收集箱、21吸塵泵、22吸塵管、23加工設備、24動力軸、25伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

參照圖1-5，一種模具鋼材用于加工裝置，包括底座1和鋼材主體7，底座1的頂部固定連接有固定架2，固定架2內固定連接有放置板3，放置板3的頂部滑動連接有滑動板4，滑動板4的一側轉動連接有固定軸14，固定架2的一側內壁上固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出軸與固定軸14相互靠近的一端均固定連接有固定座6，兩個固定座6上均設有固定腔室8，固定腔室8的底部內壁上轉動連接有轉軸9，轉軸9的頂端延伸至固定座6的頂部上方并固定連接有旋鈕，轉軸9上對稱設有兩段相反的螺紋，兩段相反的螺紋上均螺紋連接有移動板10，兩個移動板10的一側均延伸至固定座6的一側，兩個移動板10相互靠近的一側均固定連接有壓緊板11，兩個壓緊板11相互靠近的一側分別與鋼材主體7的頂部和底部緊密貼合，放置板3的頂部固定連接有動力箱13，動力箱13的底部內壁上固定連接有第二電機15，第二電機15的輸出軸上固定連接有螺紋軸16，螺紋軸16頂端與動力箱13的頂部內壁轉動連接，螺紋軸16上螺紋連接有螺紋板17，螺紋板17的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱18，兩個支撐柱18的頂端延伸至動力箱13的頂部上方并固定連接有同一個支撐板19，支撐板19的頂部與鋼材主體7的底部相貼合，固定架2的頂部內壁上設有加工設備23，通過轉動轉軸9可以使兩個壓緊板11對鋼材主體7進行壓緊固定，且通過第二電機15可以使支撐板19對鋼材主體7進行支撐，使鋼材主體7固定更加牢固，便于加工，通過第一電機5，可以使鋼材主體7進行轉動，方便對鋼材主體7不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率，由于設置了轉軸9，通過轉軸9可以使兩個移動板10帶動兩個壓緊板11相互靠近，從而可以將鋼材主體7進行夾緊固定，通過第二電機15可以使支撐板19向上移動，從而可以對鋼材主體7進行支撐，這樣可以使鋼材主體7固定更加牢固，便于加工，且通過動力軸24可以使滑動板4進行移動，方便對不同尺寸的鋼材主體7進行固定，通過第一電機5，可以使鋼材主體7進行轉動，方便對鋼材主體7不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率，由于設置了吸塵泵21，吸塵泵21可以通過吸塵管22和吸塵罩將廢屑吸收至收集箱20內，防止廢屑飛濺，對操作人員造成傷害，本實用新型結構合理，操作簡單，通過轉動轉軸9可以使兩個壓緊板11對鋼材主體7進行壓緊固定，且通過第二電機15可以使支撐板19對鋼材主體7進行支撐，使鋼材主體7固定更加牢固，便于加工，通過第一電機5，可以使鋼材主體7進行轉動，方便對鋼材主體7不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率。

實施例二

本實用新型中，固定架2的頂部分別固定連接有收集箱20和吸塵泵21，吸塵泵21的輸出端延伸至收集箱20內并于收集箱20的一側密封固定連接，吸塵泵21的輸入端密封固定連接有吸塵管22，吸塵管22的一端延伸至固定架2內并密封固定連接有吸塵罩，吸塵泵21可以通過吸塵管22和吸塵罩將廢屑吸收至收集箱20內，防止廢屑飛濺，對操作人員造成傷害。

本實用新型中，固定腔室8的一側內壁上開設有滑槽12，兩個移動板10的另一側均延伸至滑槽12內并與滑槽12的一側內壁滑動連接，滑槽12可以對移動板10進行限位，使移動板10只能縱向移動。

本實用新型中，固定架2的一側螺紋連接有動力軸24，動力軸24的一端固定連接有把手，動力軸24的另一端延伸至固定架2內并與滑動板4的另一側轉動連接，通過動力軸24可以使滑動板4進行移動，方便對不同尺寸的鋼材主體7進行固定。

本實用新型中，動力箱13的頂部內壁上對稱固定連接有兩個伸縮桿25，兩個伸縮桿25的底端均與螺紋板17的頂部固定連接，伸縮桿25可以使螺紋板17能夠更加穩固的移動。

本實用新型中，具體使用時，首先將鋼材主體7的一側與右側的固定座6的一側相貼合，然后向內轉動動力軸24，動力軸24可以使滑動板4向靠近第一電機5的方向進行移動，從而可以使另一個固定座6的一側與鋼材主體7的另一側相貼合，然后轉動兩個轉軸9，轉軸9可以使兩個移動板10相互靠近，從而可以使兩個壓緊板11相互靠近，進而可以將鋼材主體7進行夾緊固定，然后啟動第二電機15，第二電機15的輸出軸可以使螺紋軸16轉動，螺紋軸16可以使螺紋板17帶動兩個支撐柱18向上移動，兩個支撐柱18可以支撐板19向上移動，直到支撐板19的頂部與鋼材主體7的底部相貼合，這樣可以對鋼材主體7進行支撐，然后關閉第二電機15，通過加工設備23對鋼材主體7進行加工，在加工過程中會產生廢屑，這時啟動吸塵泵21，吸塵泵21可以通過吸塵管22和吸塵罩將廢屑吸收至收集箱20內，防止廢屑飛濺，對操作人員造成傷害，當需要對鋼材主體7不同的面進行加工時，首先使第二電機15反向轉動，使支撐板19向下移動，解除對鋼材主體7的支撐，然后啟動第一電機5，第一電機5可以使鋼材主體7進行轉動，從而方便對鋼材主體7不同的面進行加工，不需要人工進行翻面，提高了工作效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。