一種40Cr銷軸熱處理工藝的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本發明屬于熱處理工藝領域，具體是一種40Cr銷軸熱處理工藝。

　　【背景技術】

　　[0002]40Cr銷軸類零件，經調質處理后力學性能往往達不到要求?，F有技術通常采用油或水進行淬火處理，采用油淬，淬火后檢測硬度在HRC35左右，變形小，但淬火硬度不足；采用水淬油冷雙液淬火，淬火后檢測硬度在HRC50左右，但淬火畸變大，后續磨削加工困難，并且通孔處存在開裂現象，廢品率高。因此，現有技術中40Cr銷軸的淬火質量較差，為了提升產品品質，有必要進行進一步的改進。

　　【發明內容】

　　[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種40Cr銷軸熱處理工藝，能提高了銷軸的硬度、耐磨性，抗疲勞、抗腐蝕能力，從而使壽命大大延長。

　　[0004]一種40Cr銷軸熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟:

　　(1)40Cr銷軸粗加工后進行調質熱處理，工藝條件為:淬火:880-900°C油淬，高溫回火:620-640°C空冷，硬度為 32-38HRC ；

　　(2)對銷軸進行半精加工，再進行一次去應力回火處理，工藝條件為:溫度為560-580°C，處理時間為2-3h ；

　　(3)對銷軸進行精加工，再滲氮化學熱處理，工藝條件為:滲氮溫度為550-560°C，滲氮時間為5-h，氨分解率為45%-65%，出爐后油冷，滲氮厚度0.1-0.15mm,硬度為1200-1250HV ;擴散層厚 0.15-0.2_，硬度為 1100-1200HV。

　　[0005]本發明的一種40Cr銷軸熱處理工藝通過規范各步驟要求、參數條件及注意事項，本工藝為了改善銷軸內部組織結構，保證其心部獲得足夠的強韌性，從而為滲氮作好組織準備，滲氮前必須進行調質淬火和高溫回火熱處理，以獲得所需要的回火索氏體組織，滲氮前原始組織中鐵素體量增加，能提高了銷軸的硬度、耐磨性，抗疲勞、抗腐蝕能力，從而使壽命大大延長。

　　【具體實施方式】

　　[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:

　　一種40Cr銷軸熱處理工藝，該工藝方法包括以下步驟:

　　(1)40Cr銷軸粗加工后進行調質熱處理，工藝條件為:淬火:880-900°C油淬，高溫回火:620-640°C空冷，硬度為 32-38HRC ；

　　(2)對銷軸進行半精加工，再進行一次去應力回火處理，工藝條件為:溫度為560-580°C，處理時間為2-3h ；

　　(3)對銷軸進行精加工，再滲氮化學熱處理，工藝條件為:滲氮溫度為550-560°C，滲氮時間為5-h，氨分解率為45%-65%，出爐后油冷，滲氮厚度0.1-0.15mm,硬度為1200-1250HV ;擴散層厚 0.15-0.2_，硬度為 1100-1200HV。

　　[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆由權利要求書所確定的保護范圍。

　　【主權項】

　　1.一種40Cr銷軸熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟: (1)40Cr銷軸粗加工后進行調質熱處理，工藝條件為:淬火:880-900°C油淬，高溫回火:620-640°C空冷，硬度為 32-38HRC ； (2)對銷軸進行半精加工，再進行一次去應力回火處理，工藝條件為:溫度為560-580°C，處理時間為2-3h ； (3)對銷軸進行精加工，再滲氮化學熱處理，工藝條件為:滲氮溫度為550-560°C，滲氮時間為5-h，氨分解率為45%-65%，出爐后油冷，滲氮厚度0.1-0.15mm,硬度為1200-1250HV ;擴散層厚 0.15-0.2_，硬度為 1100-1200HV。

　　【專利摘要】本發明公開了一種40Cr銷軸熱處理工藝，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟：（1）40Cr銷軸粗加工后進行調質熱處理，工藝條件為：淬火:880-900℃油淬，高溫回火；（2）對銷軸進行半精加工，再進行一次去應力回火處理；（3）對銷軸進行精加工，再滲氮化學熱處理。本發明的一種40Cr銷軸熱處理工藝為了能提高了銷軸的硬度、耐磨性，抗疲勞、抗腐蝕能力，從而使壽命大大延長。

　　【IPC分類】C23C8/26, C21D9/28, B23P15/00, C23F17/00

　　【公開號】CN105714304

　　【申請號】CN201410721615

　　【發明人】不公告發明人

　　【申請人】蘇州遠煌機械制造有限公司