技術領域：

　　本發明涉及合金淬火領域，具體涉及一種鉻合金鋼的淬火方法。

　　背景技術：：

　　合金鋼已有一百多年的歷史了。工業上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀后半期。當時由于鋼的生產量和使用量不斷增大，機械制造業需要解決鋼的加工切削問題，1868年英國人馬希特(r.f.mushet)發明了成分為2.5％mn-7％w的自硬鋼，將切削速度提高到5米/分。隨著商業和運輸的發展，1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0％cr)在密西西比河上建造了跨度為158.5米的大橋；由于加工構件時發生困難,稍后,一些工業國家改用鎳鋼(3.5％ni)建造大跨度的橋梁。與此同時，一些國家還將鎳鋼用于修造軍艦。隨著工程技術的發展，要求加快機械的轉動速度，1901年在西歐出現了高碳鉻滾動軸承鋼。1910年又發展出了18w-4cr-1v型的高速工具鋼，進一步把切削速度提高到30米/分?？梢姾辖痄摰膯柺篮桶l展，是適應了社會生產力發展的要求，特別是和機械制造、交通運輸和軍事工業的需要分不開的。

　　與金屬鎳相比，金屬鉻熔點高(1860℃)，比強度大（強度和密度之比），具有良好的抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。然而在含鉻合金有其顯著優點的同時，也有其缺點，鉻的加入會降低塑性和韌性。通?？梢酝ㄟ^添加其他的金屬元素來調節合金鋼的韌性，例如，加入鎳，可以保持良好的塑性和韌性；加入釩，可以提高強度和韌性；加入鋁可以提高沖級韌性。但是，合金中元素的增加，往往會帶來成本提高、制備工藝復雜等缺點。

　　技術實現要素：：

　　本發明的目的在于針對現有的合金技術，提供一種鉻合金鋼的淬火方法。

　　為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

　　一種鉻合金鋼的淬火方法，其特征在于，包括以下的步驟：將鉻合金鋼加熱至800℃，保溫1min，用第一淬火劑淬火至300~350℃，立即放入第二淬火劑進行淬火至110~130℃，再用第三淬火劑淬火至室溫。

　　優選地，所述的第一淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：氯化鈣3~4%，氫氧化鈉2~3%，余量水。

　　更優選地，所述的第一淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：氯化鈣3%，氫氧化鈉2%，余量水。

　　優選地，所述的第二淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：硝酸鈉20~25%，亞硝酸鈉20~25%，硝酸鉀20~25%，余量水。

　　更優選地，所述的第二淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：硝酸鈉20%，亞硝酸鈉20%，硝酸鉀20%，余量水。

　　優選地，所述的第三淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：氯化鋅10~20%，氫氧化鈉10~20%，余量水。

　　更優選地，其特征在于，所述的第三淬火劑由以下重量百分含量的物質組成：氯化鋅10%，氫氧化鈉10%，余量水。

　　本發明的有益效果是：本發明通過對鉻合金鋼的熱處理，在三個不同溫度階段采用三種不同的淬火劑，有效地減少了鉻合金鋼材料的內應力，降低其變形和開裂傾向，經本發明所述方法處理后的鉻合金鋼具有較好的韌性和塑性。

　　實施方式：

　　下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明，但是本發明并不局限于這些實例。

　　實施例1：

　　一種鉻合金鋼的淬火方法，其特征在于，包括以下的步驟：將鉻合金鋼加熱至800℃，保溫1min，用第一淬火劑淬火至300℃，立即放入第二淬火劑進行淬火至110℃，再用第三淬火劑淬火至室溫。

　　所述對的第一淬火劑為氯化鈣3%，氫氧化鈉2%，余量水。

　　所述的第二淬火劑為硝酸鈉20%，亞硝酸鈉20%，硝酸鉀20%，余量水。

　　所述的第三淬火劑為氯化鋅10%，氫氧化鈉10%，余量水。

　　實施例2：

　　一種鉻合金鋼的淬火方法，其特征在于，包括以下的步驟：將鉻合金鋼加熱至800℃，保溫1min，用第一淬火劑淬火至350℃，立即放入第二淬火劑進行淬火至120℃，再用第三淬火劑淬火至室溫。

　　所述對的第一淬火劑為氯化鈣4%，氫氧化鈉3%，余量水。

　　所述的第二淬火劑為硝酸鈉20%，亞硝酸鈉25%，硝酸鉀23%，余量水。

　　所述的第三淬火劑為氯化鋅15%，氫氧化鈉20%，余量水。

　　實施例3：

　　一種鉻合金鋼的淬火方法，其特征在于，包括以下的步驟：將鉻合金鋼加熱至800℃，保溫1min，用第一淬火劑淬火至300℃，立即放入第二淬火劑進行淬火至130℃，再用第三淬火劑淬火至室溫。

　　所述對的第一淬火劑為氯化鈣3%，氫氧化鈉3%，余量水。

　　所述的第二淬火劑為硝酸鈉25%，亞硝酸鈉20%，硝酸鉀25%，余量水。

　　所述的第三淬火劑為氯化鋅15%，氫氧化鈉15%，余量水。

　　實施例4

　　本實施例使用實施例1~3所提供的鉻合金鋼的淬火方法，對含鉻量為1%的合金鋼進行淬火，淬火后含鉻合金鋼的拉伸強度如下表

　　最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明做了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。

　　技術特征：技術總結