各位朋友們，大家好，今天由我來為大家分享17-4ph熱處理工藝，以及4PH的熱處理規范的相關問題知識，希望對大家有所幫助，如果可以幫助到大家，還望關注收藏下本站，您的支持是我們更大的動力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧。

　　17-4PH具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

　　17-4PH不銹鋼規格有板材、帶材、棒材、管材等，17-4PH不銹鋼的硬度值為30~45HRC，抗拉強度為≥1100MPa，屈服強度為≥1000MPa，延展率為≥10%，17-4PH固溶退火溫度為1010-1130℃，淬火溫度為1040~1090℃，回火溫度為480~620℃。

　　在完成淬火處理后，需要進行回火處理以調整硬度和韌性，回火溫度一般在540-620℃范圍內，回火時間較長可以得到較高的韌性，而回火時間較短則可以得到較高的硬度。

　　17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼，這個等級具有高強度、硬度(高達300ºC/572ºF)和抗腐蝕等特性，經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。

　　174PH的熱處理規范，17-4PH 是經過退火固熔處理的（A 狀態），不能用于溫度高于572°F (300°C ) 或者冷凍環境下，若想此合金達到更佳的機械性能，則需通過時效硬化熱處理，熱處理溫度在900°F (482°C )時能使此 合金的強度達到更高點。

　　根據ASTM A564標準，17-4PH合金在H1025熱處理狀態下的機械性能要求為抗拉強度更低為145ksi(100MPa)，屈服強度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%，同時，還對硬度、沖擊韌性、腐蝕性能等方面有相應的要求。

　　17-4PH技術規范(UNSS1740Nr.4542牌號630高強度、硬度和具有良好耐腐蝕性的馬氏體沉淀硬化不銹鋼17-4PH(UNSS1740，牌號630，是添加了鈮的鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼，其具有高強度、高硬度和耐腐蝕特性。

　　17-4PH不銹鋼常規熱處理工藝為固溶處理十時效處理，該鋼合金含量高、淬透性極好，空冷即可獲得馬氏體組織，但組織中還存在一定量殘余奧氏體。

　　17-4PH的熱處理規范 根據ASTM A564標準，17-4PH合金在H1025熱處理狀態下的機械性能要求為抗拉強度更低為145ksi(100MPa)，屈服強度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%。

　　17-4原始硬度應該在28HRC以上，17-4PH熱處理工藝及對應硬度值如下圖所示： 17-4pH是什么材料HB是多少 17-4PH屬于美標沉淀硬化鋼，執行標準：ASTM A564/A564M-20117-4PH具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。

　　17-4p材質熱處理后能達到多少硬度，17-4PH不銹鋼的硬度值為30~45HRC，抗拉強度為≥1100MPa，屈服強度為≥1000MPa，延展率為≥10%，17-4PH固溶退火溫度為1010-1130℃，淬火溫度為1040~1090℃，回火溫度為480~620℃。

　　17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼，這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。