電木模具選用LG模具鋼實現顯著耐用性提升

電木模具在使用過程中常常面臨嚴重的磨損和刮花問題，這是由于電木粉對模具的高摩擦力所致，成為行業內難以避免的難題。為解決這一挑戰，采用高硬度、高耐磨性的LG模具鋼成為了一個有效的解決方案。

傳統的H13模具鋼，盡管經過淬火加硬至HRC50，仍難以承受電木粉注塑時的摩擦，模具很快就會出現磨損和刮花。而硬度更高的冷作模具鋼如Cr12MoV和DC53，盡管硬度可提升至HRC55，減少了刮花現象，但在長時間使用后，模具會發生變形，長度逐漸增長，同樣無法滿足長期使用的要求。

電木粉的高摩擦力要求模具材料具有足夠的硬度以抵抗磨損。H13模具鋼的耐磨性不足，容易導致模具刮花。而Cr12MoV和DC53雖然硬度足夠，但在200℃的工作溫度下，其硬度會逐漸降低，影響模具性能。此外，硬度較低的模具鋼強度不足，難以承受高壓注塑，導致變形。

市場上假冒偽劣模具鋼的存在，其有害雜質多、組織不均勻，進一步加劇了模具性能的不可預測性。因此，模具刮花和變形問題變得尤為普遍。

相比之下，LG模具鋼通過采用奧地利INTECO氣氛保護電渣重熔爐冶煉，具有高純凈度，有害雜質硫含量極低。配合專有合金成分和熱處理工藝，LG模具鋼展現出三大特性：

耐高溫性能好，600℃以內硬度穩定，適用于200℃的電木模具，確保模具不會因高溫而壓塌或變形。

高純凈度使得模具鋼能夠鏡面拋光至高標準，有效抵抗刮花。

使用硬度達到HRC55以上，實踐證明這一硬度能夠確保電木模具在使用過程中不被刮花。

LG模具鋼的耐高溫、高硬度和可鏡面拋光的特性，使其成為電木模具的理想選擇，而其他模具鋼往往無法同時滿足這些要求。采用LG模具鋼的電木模具，在耐用性和性能上實現了顯著提升，為模具行業帶來了新的解決方案。