熱鍛造需要什么材料做模具,鍛造需要模具嗎
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一、鍛造模具 用什么材料
1、馬先生鍛造304不銹鋼六角螺母,原先用硬質合金鎢鋼,模具打一兩萬產品就開裂,且模具造價高,加工困難,后來用東锜8566模具鋼,他說模具壽命達1萬模次,消除了開裂風險,模具成本也大幅下降,可謂是一舉多得。
2、國內更好的材料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀(硬度能夠達到70HRC),可以買,我就是上面買的這個,做成了一把小直,可以砍鐵,甚至砍玻璃和瓷磚都沒問題,極其堅硬耐磨,基本不會出劃痕,韌性也非常不錯,不易斷。
3、沖壓模具通常用什么材料 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
4、落料、鍛造+球化退火:鋼廠提供的模具材料一般為鍛坯形式或棒材,其內部組織中碳化物呈沿晶界網狀分布,這種組織,如果不經過進一步的鍛造加工,使用時,裂紋容易沿晶界萌生并擴張,降低模具的承載能力,更終導致模具的早期斷裂。
二、鍛造模具一般用怎么材料,其熱處理工藝是什么
1、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料,也是通用性強的熱作模具鋼,是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材,壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性,高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。
2、熱處理工藝 生冷處理 在深冷處理模具鋼后,可以使其力學性能得到提高,從而促進其使用壽命的提高。 可以在回火和淬火工序間對模具鋼進深冷處理,深冷處理可以促進鋼的抗回火穩定性和耐磨性的提高。
3、模具材料根據用途模具材料可以分為三大類:冷作模具鋼---在不加熱條件下,把被加工材料通過沖裁、彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。
4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高,熱疲勞強度也會越高。所以,應采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數.防止碳化物偏析和晶粒粗大,減少淬火應力,提高鋼的韌性。
5、模具熱處理的,磨削工藝不當。 模具熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。 預防措施: 嚴格控制模具原材料的內在質量 改進鍛造和球化退火工藝,消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均 勻性。
6、模具鋼是現在市面上很多產品加工都需要用得的一種原材料,我們今天就來說說金屬模具鋼的熱處理方式有哪些。金屬的模具鋼熱處理是將金屬模具鋼材料在固態下進行加熱、保溫和冷卻,以改變其內部組織,從而獲得所需要的性能一種工藝方法。