針對添加玻璃纖維的注塑模具，選擇合適的模具鋼材對于確保模具性能和延長使用壽命至關重要。

這類模具的主要失效形式包括表面刮傷和夾口位置腐蝕，導致模具產生披風現象。因此，模具鋼材應具備高硬度、良好的耐磨性、以及優異的模具光潔度和拋光效果。

若模具壽命要求適中，能夠接受十幾萬至二十萬次的模次，S136或H13經過淬火加硬處理是合適的選擇。這些材料在模具使用一段時間后可能會出現磨損或披風現象，但可通過維修繼續使用。

對于試模階段或追求低成本的情況，718或P20等硬度約為HRC30的材料可能足夠。然而，這些材料在正式量產時可能會遇到挑戰。

若對模具使用壽命有較高要求，希望模具能長期使用，則應選擇高硬度的模具鋼材。在此情況下，1.8503和LG是理想的材料選擇。這兩款材料均為電渣鋼，無碳化物偏析現象，模具光潔度高，可拋光至1萬號以上。

1.8503模具鋼具有優異的硬度和耐磨性，硬度可達HRC55-60，能有效抵抗玻璃纖維對模具的腐蝕和磨損。其價格相對合理，是添加玻璃纖維注塑模具的優選材料之一，尤其適用于無需鏡面拋光的模具。

而LG模具鋼則兼具高硬度（HRC55-58）、高韌性和良好的鏡面拋光性能。其韌性是DC53的8-9倍，可鏡面拋光至1萬號以上。因此，對于對模具鋼材的鏡面拋光性能和韌性有要求的情況，LG模具鋼是更好的選擇。

根據模具結構、使用壽命要求以及造價等因素，可以在上述三種選材思路中選擇最適合的模具鋼型號。