針對鑲套熱鍛模具的材料選擇問題，當硬質合金（如鎢鋼）出現開裂，而W360模具鋼則面臨塌模挑戰時，選擇適宜的模具鋼成為關鍵。在此情境下，對比1.8433與1.8566兩種模具鋼的適用性尤為重要。

鑲套的熱鍛模具通常能顯著提升其抗擊打能力，大約在1.5至2倍之間，這減少了模具因極端條件而嚴重開裂的風險。因此，此類模具的設計往往側重于高紅硬性、高硬度、高韌性以及良好的導熱性能。

硬質合金雖具備足夠的硬度和出色的紅硬性，但其脆性較大，易于崩裂，且對水冷敏感，遇水易開裂。W360模具鋼，硬度范圍在HRC54-57，作為不含鎢的高鉬熱作模具鋼，雖紅硬性和韌性尚可，但硬度不足及高溫強度較弱，導致了塌?，F象。

相比之下，1.8433模具鋼雖然抗高溫軟化性能優于H13模具鋼2-3倍，硬度達到HRC50-54，但其強度相較于W360仍有不足，因此可能不是最佳選擇。而1.8566模具鋼則展現出卓越的綜合性能：其抗高溫軟化性能與高速鋼SKH-9相當，硬度高達HRC58-60，韌性為SKH-9的4倍，且導熱系數高，支持快速散熱，即便直接水冷也不會開裂。此外，1.8566的高溫強度和韌性遠超硬質合金，是替代硬質合金用于鑲套熱鍛模具的理想材料。

實踐中，許多原本采用硬質合金的熱鍛模具制造商已轉向1.8566模具鋼，因其高硬度、高韌性、高熱穩定性和高導熱系數，使得模具在熱鍛過程中不易開裂，耐磨損且抗塌模性能優異。特別是在不銹鋼熱鍛領域，1.8566模具鋼的應用顯著提高了模具的使用壽命，有用戶反饋稱，使用該材料的模具在熱鍛304不銹鋼時，能連續生產一萬個產品而不發生塌?；蜷_裂，表現出色。

對于鑲套熱鍛模具，尤其是對抗熱磨損性能要求極高的場合，1.8566模具鋼以其出色的綜合性能，成為了值得嘗試的優選材料。