客戶需拉伸510大梁鋼，起初嘗試使用Cr12MoV模具鋼，但發現其耐用性不足，易粘料，僅能滿足幾千個產品的生產需求。隨后，改用鈹銅模具，結果同樣不理想，耐用性未得到顯著提升。

考慮到產品的尺寸長達800余毫米，模具尺寸龐大，選材時不僅要確保材料尺寸滿足要求，還需考慮成本效益。因此，高速鋼和硬質合金鎢鋼因成本和加工難度被排除。同時，由于拉伸鐵料易粘料，需選用無碳化物偏析的模具鋼。在此基礎上，價格高昂的材料也被排除在候選范圍之外。

經過綜合評估，DC53和1.1.8503模具鋼成為最佳選擇。DC53模具鋼硬度可達HRC60-62，具備耐磨性能，合金成分為Cr8Mo2VSi，含碳量1.0%，抗崩裂性能是SKD11的兩倍，同時具備一定的韌性，且碳化物偏析程度較輕，粘料現象有所改善。此外，其價格適中，能夠生產大尺寸模具，是不錯的選擇。

另一選項1.8503模具鋼，其抗崩裂性能遠超DC53，作為一款電渣鋼，無碳化物偏析現象，有效避免粘料問題。其硬度同樣達到HRC60-61，與DC53相比，不粘料性能更佳，且性價比優勢明顯。