客戶使用的模具是用于注塑PA66+30%玻纖的材料，盡管采用了高硬度的Cr12MoV模具鋼，但仍面臨快速磨損的問題。通常，模具鋼的硬度越高，耐磨性應越好，然而在實際應用中，即便采用了高硬度的Cr12MoV，模具仍然出現了磨損。

注塑加玻纖的塑膠模具需要極高的耐磨性，以確保模具表面不被刮傷。在玻纖增強的塑膠原料流經模具型腔時，除了常規的摩擦磨損外，還會發生黏著磨損。Cr12MoV模具鋼雖然硬度高，但抗黏著磨損性能相對較弱，因此在用于加玻纖的塑膠模具時，容易出現黏著磨損，導致模具表面刮傷和整體磨損。這是許多人在選用模具鋼時容易忽視，但又常見的問題。

對于加玻纖的塑膠模具，應選擇組織均勻、無碳化物偏析的模具鋼材料，例如具備高硬度與高韌性的LG模具鋼、1.8566模具鋼。