針對6-8毫米厚度的不銹鋼精沖加工，這是一項典型的厚板硬料沖壓任務，由于精沖模具間隙較小，所需的沖切力顯著增加，因此對模具鋼材的抗崩角性能和耐磨性提出了嚴格要求。

若模具鋼材中存在碳化物偏析或微觀裂紋，這些缺陷在受力時會擴展，積累到一定程度將引發崩缺，導致無法形成光亮帶。此外，不銹鋼材料易于滲透，若模具鋼材表面存在微觀裂紋，則不銹鋼可能滲入其中，引起粘料和黏著磨損，同樣影響光亮帶的形成。

在精沖6-8毫米厚的304不銹鋼時，應優先考慮選用無碳化物偏析的模具鋼材，并在此基礎上選擇具有高硬度和耐磨性的材料。

針對此類精沖需求，推薦以下兩款模具鋼：

第一款是1.8566模具鋼，其韌性遠超高速鋼SKH-9和D2，能有效解決D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具鋼在厚板精沖中易出現的崩裂問題。1.8566模具鋼硬度達到HRC58-60，兼具硬度和韌性，適用于精沖6-8毫米厚的304不銹鋼，預計能提供良好的使用壽命。

第二款為粉末冶金工具鋼，如V4，其硬度高達HRC60-63，耐磨性能優異。由于采用粉末冶金工藝，V4模具鋼無碳化物偏析現象，從而避免了微觀裂紋的產生，減少了黏著磨損和崩缺的風險。V4是一款抗崩裂、耐磨損的優質模具鋼，但成本相對較高。

在選擇模具鋼材時，需綜合考慮模具工況和造價因素。