冷作模具鋼根據其碳和鉻的含量以及碳化物的分布情況，從韌性低到高可以分為三個級別：高碳高鉻型、高碳中鉻型和中碳低鉻型。

一）高碳高鉻型冷作模具鋼包括Cr12、Cr12MoV、SKD11和D2等。這類模具鋼的特點在于能夠以較低的成本獲得高硬度，價格相對便宜，耐磨性好，但韌性較差，容易導致模具開裂。

二）高碳中鉻型冷作模具鋼則包括LD、DC53、Cr8Mo2VSi、K340和88等。這類材料不僅硬度高、耐磨性好，還具備一定的抗崩裂性能，其使用性能有了顯著改善。

三）中碳低鉻型冷作模具鋼的典型代表有1.8503、1.8566和LG等。這類模具鋼的主要特點是韌性優良，能夠有效解決模具崩角或開裂的問題。此外，它們還可以進行鏡面拋光處理，不易粘料。

在選擇模具鋼時，需要根據模具的工作條件來挑選性能匹配的模具鋼型號，并結合模具的成本考慮，選擇價格合適的模具鋼。只有性能與價格相匹配，才是最優的選擇。