ASP23與PM23、ASP30與PM30實際上是同一系列粉末高速鋼的不同商品名，因此，為方便起見，下文將ASP23統一稱為PM23，ASP30稱為PM30。

PM23和PM30均屬于高純凈度、組織均勻的粉末高速鋼，無碳化物偏析現象，展現出優異的抗崩角性能。它們的高合金含量賦予了兩者出色的耐磨性。然而，由于合金成分的差異，PM23與PM30在性能上各有側重。

1）合金成分差異：PM23的合金組成為W6.5Mo5Cr4V3.1，碳含量為1.3%；而PM30則在此基礎上添加了8.5%的鈷（Co），合金組成為W6.5Mo5Cr4V3.1Co8.5，碳含量同樣為1.3%。這種成分上的差異導致了兩者性能的不同。

2）使用硬度與耐磨性：PM23的常規使用硬度為HRC64-66；PM30由于含鈷量較高，其使用硬度可達HRC65-67，且耐磨性顯著優于PM23。

3）韌性表現：PM23因合金總量相對較低，硬度也略低，因此在抗崩角性能方面表現更佳。

4）紅硬性：PM30中的鈷元素使其紅硬性顯著增強，相較于PM23有更好的高溫性能。

5）應用場景：PM23在保持良好耐磨性的同時，也具備出色的抗崩裂性能，適用于多種場景，如沖壓厚度不超過2mm的不銹鋼及硬料，耐磨且不易崩刃。PM30則以其高硬度和卓越的耐磨性著稱，但使用時需考慮抗崩裂問題，主要用于薄材硬料的沖壓，特別是厚度小于0.3mm的各種硬料，耐磨性能極佳。有實例顯示，在沖壓厚度為0.15mm、硬度達500的月牙形尖角不銹鋼硬料時，PM30模具的壽命是DC53的10倍。

6）價格差異：由于成分及性能的不同，PM30的價格相對PM23稍高。