不銹鋼拉伸模具在使用過程中會面臨較大的摩擦磨損，因此需要具備高耐磨性。提高耐磨性主要有兩種方法：一是采用涂層技術，增加模具表面的耐磨性和光滑度；二是選用耐磨性較好的模具鋼。

由于問題較為寬泛，未提供具體用料和模具失效情況，以下提供幾種常見的選材方案供參考：

1）一般不銹鋼拉伸模具可選用Cr12MoV、SKD11、D2等模具鋼。

2）若模具需兼具抗崩裂和耐磨性，可選擇硬度為HRC60-62的DC53、1.8566加強型模具鋼；對于這兩種模具鋼，涂層處理也能有效提升其耐磨性能。

3）對于更高耐磨性要求的模具，可選用硬度為HRC62-65的SKH-9、SKH-51、M2、M35、SKH-55等模具鋼。

4）粉末高速鋼如PM4、PM23、PM30、PM60，硬度可達HRC64-69，具有優異的耐磨性和抗崩裂性能，是比普通高速鋼更優的選擇，但價格相對較高。

5）當模具尺寸較小且主要考慮耐磨性、不擔心開裂問題時，可選用硬質合金鎢鋼，其耐磨性極佳。

具體選用哪種模具鋼，需綜合考慮模具結構、尺寸、開發費用以及壽命要求等因素。