Cr12是一種含碳量2.0%、鉻含量12%的高碳、高鉻型萊氏體冷作模具鋼。其高碳含量使得在較低成本下即可獲得較高的硬度和良好的耐磨性，但同時也導致其抗崩裂性能較差，在使用過程中模具較易出現崩缺現象。此外，由于主要合金元素為鉻，Cr12的淬透性能、熱處理后的變形量以及線切割的開裂風險等方面，相較于Cr12MoV存在較大差距。

不過與低合金工具鋼，如GCr15、9CrSi、CrWMn、Cr2等相比，Cr12在淬透性、耐磨性及工作溫度等方面均有顯著提升，尤其是在耐磨性上，大約是低合金工具鋼的3倍。隨著人工成本的增加，Cr12與Cr12MoV的成本差距逐漸縮小，且Cr12在使用中易崩缺、熱處理后變形量大、難以進行高精密線切割加工等問題，使其使用范圍逐漸被Cr12MoV所取代。

盡管Cr12知名度較高，但實際應用范圍相對較窄，使用頻率也較低。對于沖壓模具，若對耐磨性、抗崩裂性能以及熱處理后線切割加工有要求，建議優先考慮選用熱處理變形量小、耐磨性好、抗開裂性能更佳的Cr12MoV模具鋼。