模具鋼淬火加硬后形成的碳化鉬（MoC）組織具有高熔點、高硬度、良好的熱穩定性和機械穩定性以及優異的抗腐蝕性等特點。碳化鉬組織是熱作模具鋼紅硬性的關鍵因素，其含量的增加通常意味著模具鋼的紅硬性更好。這是因為鉬含量越高，形成的碳化鉬組織越多，從而提升了模具鋼在高溫下的性能表現。

H13是一種鉻系熱作模具鋼，相較于鎢系熱作模具鋼，具有較高的韌性，但其高溫強度和耐熱性相對較弱，工作溫度一般不超過650℃，屬于中等耐熱性模具鋼。其高溫強度不足的原因在于鉬含量較低，導致碳化鉬組織生成量較少，進而影響了高溫紅硬性。

1.8433模具鋼的高溫強度顯著優于H13，其抗高溫軟化性能是H13的2~3倍。這一性能優勢的根源在于1.8433模具鋼的鉬含量較高（2.8%），遠高于H13（1%）。較高的鉬含量使得1.8433能夠生成更多的碳化鉬組織，從而顯著提升了其紅硬性。

因此，1.8433模具鋼能夠有效解決H13在高溫下快速軟化和磨損的問題，適用于對高溫性能要求更高的應用場景。