在熱鍛模具領域，1.8433模具鋼可以作為H13模具鋼的替代材料，有效解決模具高溫軟化和快速磨損的問題，從而提高模具使用壽命并降低使用成本。其優勢主要體現在以下幾點：

抗高溫軟化性能：

1.8433模具鋼的抗高溫軟化性能顯著優于H13模具鋼，其性能提升主要得益于更高的鉬（Mo）含量。H13模具鋼的鉬含量為1.0%-1.3%，而1.8433模具鋼的鉬含量為3%。合金元素含量的增加使得1.8433在高溫環境下的強度和穩定性顯著提升，從而有效減少模具的軟化磨損。

抗沖擊性能與耐磨性：

1.8433模具鋼的沖擊功值高于H13模具鋼，表現出更強的抗開裂性能。高沖擊功值的模具鋼可以在更高的硬度下使用，而不會增加開裂風險。1.8433模具鋼的推薦使用硬度范圍為HRC50-54，高于H13模具鋼的HRC48-52，因此在耐磨性方面更具優勢。

抗龜裂性能：

1.8433模具鋼的導熱系數較高，能夠實現快速散熱。在熱鍛過程中，模具經常處于急冷急熱的工況，高導熱系數有助于減少模具表面和內部的溫度梯度，從而降低因熱應力導致的細微裂紋（龜裂）的產生。這一特性使得1.8433模具鋼在抗龜裂性能方面優于H13模具鋼。

1.8433模具鋼在抗高溫軟化、抗沖擊性能、耐磨性和抗龜裂性能等方面均優于H13模具鋼，能夠有效提高熱鍛模具的使用壽命和經濟性。