在類似模具工況下，沖頭耐用性不足的原因主要有以下兩個方面：

紅沖不銹鋼的工作溫度較高。模具在高溫環境下工作時，相當于對模具進行退火處理，導致模具硬度降低。H13和HD模具鋼的紅硬性較低，經過一段時間工作后，沖頭硬度下降，軟化后容易出現磨損和開裂現象。

H13和HD模具鋼的硬度為HRC50，硬度相對較低，導致沖頭磨損速度較快。

針對紅沖不銹鋼的工況，需要選用一種紅硬性好、抗高溫軟化性能強、硬度高（最好達到HRC55以上）且韌性優良的熱作模具鋼或高速鋼，以滿足高硬度耐磨和抗斷裂的要求。

推薦使用1.8566模具鋼，原因如下：

1.8566模具鋼具有優良的抗高溫軟化性能，其紅硬性與高速鋼相當，能夠在高溫環境下保持硬度，不易下降。

1.8566模具鋼的使用硬度范圍為HRC55-61，硬度高且紅硬性好，具備良好的抗熱耐磨性能。

1.8566模具鋼的抗崩裂性能優異，其韌性約為SKH-9的4倍。沖頭使用1.8566模具鋼后，不易斷裂，相比高速鋼更具可靠性。

1.8566模具鋼的導熱系數較高，模具散熱速度快，這是其他模具鋼所不具備的特性。其冷卻方式多樣，且在使用過程中不易開裂。

1.8566模具鋼特別適合用于不銹鋼熱頂鍛模具工況以及對高硬度耐磨性有較高要求的紅沖模具工況。