這是針對厚板硬料沖頭的典型應用場景，它對模具鋼的耐磨性、抗黏著磨損能力和抗崩裂性能有著極高的要求。傳統模具鋼往往難以同時滿足這些需求，要么韌性不足易于崩裂，要么耐磨性能差，容易出現磨損或粘料現象。在此類應用中，理想的模具鋼材料包括某些高性能模具鋼（如具有類似1.8566特性的材料）以及粉末高速鋼（如PM23）。

這些高性能模具鋼（以1.8566為例）的韌性顯著優于高速鋼SKH-9，達到其4倍，同時是D2模具鋼的兩倍，硬度范圍在HRC58-60之間。這類模具鋼憑借其高硬度與高韌性的結合，有效解決了D2、DC53及SKH-9等高硬度模具鋼在處理復雜形狀時易出現的崩裂問題。例如，在沖壓2.5毫米厚的65Mn材料時，若產品包含尖銳邊角，傳統上使用DC53模具鋼可能在幾千次沖壓后就出現崩裂，而改用此類高性能模具鋼后，沖壓次數可提升至8萬次以上，模具壽命顯著提升。

另一選擇是粉末高速鋼，如PM23，其硬度高達HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性約為SKH-9的2至3倍。在處理2毫米厚的65Mn鋼材時，PM23粉末高速鋼不僅耐磨，而且抗崩裂，確保了模具的長時間穩定運行。