精沖工藝包含多種方法，包括一步式精沖和先落料后精沖等。在精沖的最后階段，即沖切光亮帶時，由于沖切量較小，通常不易導致崩裂，此時主要考慮的是模具鋼的耐磨性。因此，選擇硬度高且耐磨的模具鋼，往往能延長使用壽命。但前提是模具鋼必須無碳化物偏析。選材思路大致可分為以下三種：

1）對于帶有外套且尺寸不大的模具，硬質合金鎢鋼是一個理想的選擇，因其具有極高的耐磨性。

2）若需要更好的抗崩裂性能，可選用高速鋼作為底模材料，其同樣具備良好的耐磨性，且抗崩裂性能優于硬質合金，開裂或崩缺的風險較低。在高速鋼中，含鈷的高速鋼耐磨性更強，而粉末高速鋼的耐磨性則優于普通冶煉高速鋼。

3）若需考慮模具成本，可選用硬度在HRC60-62之間的模具鋼，如DC53或1.18503，這些材料既耐磨又具有一定的抗崩裂性能。

具體的選材應綜合考慮模具的工作條件、預期的壽命、以及制造成本。