熱鍛不銹鋼過程中，由于工作溫度較高，普通模具鋼往往難以承受高溫，導致模具迅速軟化磨損，從而提前失效。理想的模具鋼材料應具備出色的耐熱性能和足夠的硬度，如熱作模具鋼、高速鋼或硬質合金鎢鋼等。

硬質合金鎢鋼和高速鋼的紅硬性優異，硬度高，但脆性較大，模具在使用過程中容易開裂。此外，這兩種材料在加工過程中不能采用噴水冷卻潤滑，這進一步限制了它們的應用范圍。

另一種選擇是具有高硬度和高熱穩定性的熱作模具鋼，例如硬度為HRC58-60的某種模具鋼（如1.8566類似物）以及硬度為HRC54-57的W360、GR等。

在實際應用中，許多不銹鋼熱鍛客戶選擇使用類似1.8566的熱作模具鋼來替代硬質合金鎢鋼，以避免模具開裂問題，并取得了良好的模具壽命。這些模具在達到1萬模次的使用壽命后仍能保持良好的狀態，客戶對此表示滿意。

該模具鋼（類似1.8566）的耐熱性能與高速鋼（如SKH-9）相當，硬度在HRC58-60之間，而韌性則是SKH-9的4倍。這種模具鋼將高耐熱性、高硬度和高韌性完美結合，當用于不銹鋼熱鍛時，表現出不塌模、不開裂、耐磨損且壽命長的優點。相比之下，其他模具鋼在相同條件下往往無法達到這樣的效果。