在選擇銅材冷擠壓模具的模具鋼時，需考慮銅的良好流動性和相對較低的擠壓力，這通常意味著模具不易遭受嚴重的劈裂式開裂。然而，銅的高流動性也意味著其滲透性強，若模具表面粗糙且硬度不均，特別是在凸臺底部或凹坑拐角處，銅可能滲透進去，加速模具的損壞或導致產品質量不達標。

因此，理想的銅材冷擠壓模具鋼應具備出色的韌性以防止開裂，同時兼具足夠的強度。此外，模具鋼的組織結構應均勻，以便于拋光處理。

常見的銅材冷擠壓模具鋼包括H13、2344和8407等熱作模具鋼，這些材料韌性良好，雖然可能壽命有限，但能夠有效防止開裂，提供了一定的可靠性。

對于更高要求的應用，可以考慮使用DAC55、8418或高硬度的LG等模具鋼。這些材料不僅抗沖擊韌性好，強度高，而且能夠進行鏡面拋光處理。特別是LG模具鋼，在銅材冷擠壓模具中表現出色，以其高強度、良好韌性和長壽命，已在多個成功案例中得到驗證。

當然，模具鋼的具體選擇應基于模具的工作條件、失效模式以及預算等因素綜合考慮。