在模具鋼選材過程中，部分用戶并不完全依據模具所需性能來選擇匹配的模具鋼，而是基于價格因素，在預算范圍內隨意挑選。近期一用戶面臨不銹鋼脹型模具選材的難題，該模具尺寸為70毫米厚、180毫米寬、500毫米長。用戶已嘗試使用P20和Cr12兩種模具鋼制作模具，但均在試模階段遭遇問題，導致無法正常量產。

不銹鋼脹型模具需滿足兩大關鍵性能：高強度和不粘料。由于不銹鋼材料硬度較高，若模具鋼硬度不足，易導致模具塌陷、變形或快速磨損。同時，不銹鋼脹型模具易粘料，造成不銹鋼表面損傷。顯然，P20和Cr12因不具備這些特性，無法滿足生產需求。

考慮到模具尺寸較大，高強度高速鋼或硬質合金鎢鋼因加工限制被排除?；诟邚姸群筒徽沉系男枨?，適合該模具的模具鋼主要有1.8503和DC53兩種。

1.8503是一款電渣鋼，無碳化物偏析現象，避免了粘料產生的微觀裂紋。其硬度可達HRC60-61，強度足夠，抗崩裂性能優于DC53，且具備不粘料特性，因此具有較高的性價比。

DC53的硬度同樣可達HRC60-62，抗崩裂性能約為SKD11的兩倍。雖然存在碳化物偏析現象，但程度較輕。若模具壽命要求不高，粘料問題不嚴重，DC53也是一個可行的選擇。其價格相對較低，熱處理工藝簡便。

針對該不銹鋼脹型模具，1.8503和DC53是兩種較為合適的模具鋼選項。