鋁材冷擠壓模具的主要失效形式通常表現為由黏著磨損導致的粘模、磨損及開裂等現象。這些缺陷的根源在于模具鋼中存在的碳化物偏析。因此，在選擇鋁材冷擠壓模具鋼時，應優先考慮無碳化物偏析的材料。以下提供三種選材建議：

第一種建議是直接選用LG模具鋼，以解決多種潛在問題。LG模具鋼具備出色的韌性，約為DC53的8-9倍，同時硬度范圍在HRC54-58之間。其良好的韌性可防止開裂，高強度和耐磨損性能也十分優異。更重要的是，LG模具鋼無碳化物偏析，從而避免了黏著磨損和粘料問題。

第二種建議是，在成本受限的情況下，可考慮使用H13模具鋼，該材料可淬火加硬至HRC50左右。H13模具鋼同樣無碳化物偏析，因此不會出現因黏著磨損而導致的粘?，F象。盡管其硬度略低，但韌性良好，能有效避免模具開裂。

第三種建議是，當對模具鋼的硬度有特定要求，希望達到HRC54-58以滿足高強度需求，同時預算有限時，可選擇DC53模具鋼。DC53模具鋼的韌性是SKD11的兩倍，硬度同樣能達到HRC54-58。盡管DC53可能存在粘料、黏著磨損甚至開裂的風險，但其價格相對親民，滿足了低成本的需求。