鋁合金壓鑄模具在高溫環境下工作，因此對模具鋼材的紅硬性要求較高，即需要較高的鉬含量以防止模具在高溫下快速軟化和磨損。同時，模具鋼的純凈度也至關重要，要求硫、磷、氧等雜質含量低。

從模具鋼的性能和質量等級來看，適用于鋁合金壓鑄模具的材料可分為以下四個梯隊：

第一梯隊包括一勝百的DIEVR（通常稱為8418模具鋼）和奧地利百祿的W303。這些材料的性能優異，但價格較高，約為150元/公斤。

第二梯隊為日本生產的熱作模具鋼，其中日本大同的DH31、日立的DAC55以及無硫8418等材料在知名度和價格方面具有較高的市場接受度。

第三梯隊是價格相對較低的德國材料，如2343，其價格通常低于100元/公斤。

第四梯隊為價格較為低廉的8418模具鋼，這類材料的市場較為復雜，價格在幾十元每公斤左右。

在選擇鋁合金壓鑄模具材料時，除了考慮鉬含量約為2.3%的熱作模具鋼外，熱處理工藝也極為關鍵，同時后續的模具保養同樣重要。