Cr12是一種高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼，具有較高的硬度（可達HRC60），但其脆性較大，模具在使用過程中容易開裂。Cr12的淬透性較差，心部難以淬硬，且熱處理后變形量較大。其主要優勢在于成本較低。相比之下，DC53是一種抗崩裂性能優異的冷作模具鋼，硬度范圍為HRC60-62，耐磨性好，抗崩裂性能是SKD11的2倍，淬透性好，心部硬度與表面硬度趨于一致。以下是兩者的主要區別：

1）抗崩裂性能：

DC53的抗崩裂性能顯著優于Cr12。使用DC53制造的沖壓模具不易開裂，而Cr12制造的沖壓模具在使用過程中容易出現開裂現象。

2）使用硬度：

Cr12的硬度一般在HRC55-58，若硬度過高則容易開裂；而DC53的正常使用硬度范圍為HRC60-62。

3）線切割開裂風險：

Cr12在淬火加硬后，線切割過程中容易開裂；而DC53在相同工藝條件下不會出現開裂現象。

4）淬硬性：

Cr12的心部難以淬硬，而DC53的表面硬度和心部硬度較為一致，淬透性更好。

5）使用場合：

Cr12適用于僅對耐磨性有要求且無沖擊載荷的模具工況，模具結構需要簡單；而DC53主要用于對抗沖擊韌性要求較高的場合，同時能夠保證良好的耐磨性，廣泛應用于精密模具制造。

6）售價：

Cr12的主要優勢在于成本較低，而DC53的售價比Cr12高數倍。

DC53在抗崩裂性能、淬透性、耐磨性和適用范圍等方面均優于Cr12，但成本相對較高。