精沖工藝，尤其是針對全光亮帶的沖壓，要求模具間隙極小，這對模具鋼的抗崩裂性能和耐磨損性能提出了嚴格要求。在處理4毫米厚的65錳鋼材料時，模具鋼的選擇需優先考慮其抗崩裂能力，以防止沖頭破裂，同時模具鋼還需具備足夠的硬度和耐磨性，以避免過早磨損導致的模具失效。

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對于硬度約為HRC60且抗崩裂性能優異的模具鋼，1.8566模具鋼和V4粉末鋼是推薦的選擇。1.8566模具鋼的韌性遠超高速鋼SKH-9（約為其4倍）和D2鋼（約為其2倍），硬度范圍在HRC58-60之間，能夠在保持高硬度的同時展現出卓越的抗崩裂性能。該材料能有效解決SKD11、D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在厚板沖壓和精沖模具中常遇到的崩裂問題，顯著提升模具壽命。因此，采用1.8566模具鋼進行4毫米厚65錳鋼的精沖加工，是一種既抗崩裂又耐磨損的經濟解決方案。

另一方面，V4粉末冶煉工具鋼同樣表現出色。其抗崩裂性能優異，硬度高達HRC60-63，且由于含有高比例的釩元素，耐磨性也非常好。V4粉末鋼適用于精沖模具，能夠提供抗崩裂和耐磨損的雙重保障。盡管其成本相對較高，但若模具成本預算允許，選擇V4粉末鋼將是一個直接且高效的選擇。